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Annahmekontrolle und Störstoffdetektion

Automatisierte Störstoffdetektion und Analyse von Abfallströmen in Echtzeit

Erkennung von Störstoffen und Auffälligkeiten in Echtzeit

Live-Überwachung der Materialströme an Toren, Förderband, Bunker oder Trichter


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Unsere KI-gestützte Störstoffdetektion ermöglicht die Live-Überwachung von Materialströmen – flexibel einsetzbar an Annahmetoren, Förderbändern, im Bunker sowie am Trichter (Stopferdetektion). Dabei werden ungeeignete oder problematische Bestandteile im Abfallstrom, wie sperrige oder störende Materialien, automatisch in Echtzeit erkannt.


Das System visualisiert Auffälligkeiten direkt im Dashboard und unterstützt das Betriebspersonal dabei, frühzeitig einzugreifen, Blockaden zu vermeiden und den Anlagenbetrieb effizient zu sichern.

Beispiele für detektierte Störstoffe


Tore

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Bunker

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Förderband

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Trichter

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Brandfrühwarnung


Unsere KI-gestützte Brandfrühwarnung überwacht kontinuierlich Temperaturentwicklungen und Materialzustände bei der Anlieferung und im Anlagenbetrieb. Mithilfe von Thermalkameras werden kritische Auffälligkeiten in Echtzeit erkannt, visuell dargestellt und bei Grenzwertüberschreitungen sofort alarmiert.


Alle Ereignisse werden automatisch dokumentiert und strukturiert ausgewertet. So lassen sich Brandrisiken frühzeitig erkennen, Anlieferungen nachvollziehen und Auffälligkeiten gezielt bewerten – für mehr Sicherheit und Transparenz im Betrieb.

Volle Transparenz und ganzheitliche Dokumentation im Dashboard

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Erkannte Auffälligkeiten werden automatisch protokolliert und mit relevanten Informationen wie Zeitraum, Kritikalität und Merkmalen dokumentiert. Über Filter- und Suchfunktionen lassen sich Ereignisse schnell eingrenzen und analysieren. So werden Ursachen leichter nachvollziehbar, die Betriebssicherheit erhöht und die Nachverfolgung von Störstoffen im Alltag vereinfacht.

Rückverfolgbarkeit und Anlieferungsmanagement

Zuordnung von Anlieferungen zu Lieferanten


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Das System ermöglicht die eindeutige Zuordnung jeder Anlieferung zu ihrem Erzeuger, entweder über den Hofticketscanner oder die automatische Kennzeichenerkennung. Alle Anlieferungen mit Materialqualititätsbewertungen sowie Wiegenoteninformationen werden werden zentral dokumentiert, sodass Betreiber dedizierte Statistiken und Trends zum Erzeugerverhalten über die Zeit abrufen können.


Die Rückverfolgbarkeit schafft transparente Nachweise für Qualitätssicherungs- oder Beweiszwecke, erleichtert die Durchsetzung von Ansprüchen gegenüber Lieferanten und spart dabei Zeit und Kosten. Gleichzeitig liefert sie wertvolle Daten für die Performancebewertung der Erzeuger und das effiziente Management des Lieferantenportfolios.

Zuordnung von Anlieferungen zu Lieferanten
Jede Lieferung wird eindeutig ihrem Erzeuger zugeordnet, entweder über Hofticketscanner oder automatische Kennzeichenerkennung, für volle Transparenz der Materialherkunft.

Nachvollziehbarkeit von Auffälligkeiten
Alle Abweichungen oder Auffälligkeiten werden dokumentiert, zentral gespeichert und lassen sich jederzeit zurückverfolgen, um Ursachen schnell zu identifizieren.

Grundlage für Qualitätssicherung & Kommunikation
Die gesammelten Daten bilden die Basis für Qualitätssicherungsmaßnahmen, erleichtern die Kommunikation mit Lieferanten und unterstützen Entscheidungen zur Prozessoptimierung.

Anlieferungsberichte zu Nachweiszwecken


Anlieferungsberichte zu Nachweiszwecken können für jede einzelne Anlieferung direkt im Dashboard erstellt und heruntergeladen werden. Diese Berichte schaffen eine transparente Datengrundlage und können bei Bedarf auch zur internen Dokumentation oder für Nachweis- und Regresszwecke genutzt werden.

Materialklassifizierung und Abfallcharakteristiken

Zuordnung von Anlieferungen zu Lieferanten


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Das System analysiert und klassifiziert die Zusammensetzung der Abfallströme automatisiert und in Echtzeit. Dabei werden zentrale Materialeigenschaften wie Staubigkeit, Stückigkeit, Objektgröße sowie weitere charakteristische Merkmale erfasst und ausgewertet.


Auf Basis dieser Daten entsteht ein detailliertes Verständnis der Abfallqualität und -struktur. Auffälligkeiten und Veränderungen im Material werden frühzeitig erkannt, wodurch eine gezielte Steuerung der nachgelagerten Prozesse ermöglicht wird. So trägt die kontinuierliche Bewertung der Abfallcharakteristiken dazu bei, die Prozessstabilität zu erhöhen und die Effizienz der Anlage nachhaltig zu verbessern.

Unsere Kunden


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